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常に依存LVのコーチは,LVの同じグレードの印象を消費者に委ね, "コーチではなく,高級ブランドが,中国の消費者が贅沢なコーチのクラスの動作モード,ながら"ブランド戦略マネジメント関連する縦Zhida Advisory Groupのシニアパートナー崔宏氏は言う,トップレベルの高級感を与えるコーチ常に額面LVのショップ,,今年は,ルイビトンバッグ,海外ブランドのOEMの一定の報告書は,中国やニュースで労働コストの上昇が原因で,中国から避難させました,中国からの中国における労働コストの上昇に起因する中国での売上高を増加させながら,月に今年,アメリカのブランドのコーチは,生産コストの削減と途上国への生産能力の50％を譲渡することを発表しました, 2000年から,インドネシア,タイ,ベトナムなどの安い労働力の国に移し,ヨーロッパとアメリカのコーチ九〇%工場,半機械化された生産の工場を閉鎖し続けています, 2001年に報告され,最高63.5パーセントにコーチ総利益率は,金融危機の後,2006年には77.7パーセントに急増したが,コーチの売上総利益率は,もはや70％未満ではありません,わずか62％のLVの売上総利益率は,グッチの売上総利益率は70％前後で推移, "我々は,中国の製造業の賃金の急激な上昇の影響を受けます,"会長兼最高経営責任者（CEO）ルーフランクフォートは言った,フランクフォートは,次の5年間は85％40?50％削減,グローバルな生産能力のカット,インドの低賃金の国に転送された製造キャパシティ,ベトナム,フィリピンから中国の能力をコーチすると発表した,同時に,コーチは中国で3年は5億ドル高に引き上げられる予定です,中国はすぐに2回目最大の高級品消費者市場,中国でコーチの観光??スポットになるために日本を追い越すだろう,中国やアジアで人気を高めるために,コーチは今年末までに完了する香港のセカンダリリストを発表しました,香港と中国本土,コーチ9と44の専門店,億ドルの2010年売上高はそれぞれ,常に依存LVのコーチは,LVの同じグレードの印象を消費者に委ね, "コーチではなく,高級ブランドが,中国の消費者が贅沢なコーチのクラスの動作モード,ながら"ブランド戦略マネジメント関連する縦Zhida Advisory Groupのシニアパートナー崔宏氏は言う,フォックスホールディングス呂強,営業高級ブランドの会長は,LV,グッチ,他の価格の三分の一に大きな大きな隣のみや,スタイリッシュで強力なブランド,コーチは簡単に若いホワイトカラー労働者を引き付ける, "豪華なヨーロッパの複合体は極めて深刻である,翔チー贅沢,財布 ヴィトン,国際ビジネスと経済研究センター次長は,コストを削減しながら,業界のラインは,アジアや他の場所へ延びる回博士漣がZhoutingことを指摘し"しかし,ブランドが弱まっコアバリューのリスクに直面することになる"間違いなく中国の一部の生産工程やアクセサリー,これらの贅沢のビッグネームではない,大きな道があっても,中国は主にこの敏感な話題について沈黙していることが好ましい,アジアにおける製品の製造を発表しました,"周ティンはさらに,コーチの生産ラインを報道陣に語ったより低コストの近隣諸国の生産に移管し,ブランド価値に大きなリスクをもたらすでしょう,ナイキは最近,2011年第4四半期を発表し,利益はまだグローバルな生産拠点のデータの共有を開示していないが,メディアが予測してきた - 以下は,ナイキの中で最大の生産国になるために2010年に初めて中国を交換2011年度は,ベトナムが主導的な地位を維持していきます,中国の人件費が徐々に上昇すると,より多くの製造企業の生産拠点は,同時に,中国市場の巨大な潜在力が研究の中心をシフトし,より多くの外資系企業を誘致し,東南アジアおよびその他の国における比較的低労働コストの国になった中国へ,この1つは,中国の経済は何の現状の屈折を入力, ,2010年より "ベトナムから,"言葉は,より多くのナイキの靴のカウンターに表示されます,ナイキのスポーツシューズは,生産を外部委託しています, 2010年には,中国が最大の生産国であるが,2010年以降,ベトナムは "上" "ボス"の位置を交換する, 2005年,中国のシェアは36％に低下し,ベトナムは26％に上昇し,ナイキ暦年レポートは,2001年に,中国は,その靴の40％を生産し,世界第一位,ベトナムは13％ことを示しています, 2009年,最初のために結ばれ,同じ36％のシェアにベトナム,2010年には,モノグラム 財布,ベトナムのシェアは,37％以上34％上昇した,人件費に敏感であるナイキのスポーツの靴のウェブサイトによると,企業は,より競争力のあることが,より小さい24％で人件費を制御する必要があります,過去30年間で,渡り鳥のようにナイキの生産拠点は,絶えず移行のコストの変化周り準拠 - 日本で最も早く,後韓国,中国,台湾に移動し,その後フィリピンに移動し,タイ,マレーシア,香港,中国,1981ナイキは,中国とインドの間で重量を量る,以上の2010ベトナムまで中国のスポーツの靴の製造を選択します, "長い間,安い人民元の上昇,インフレ圧力,中国の安価な労働力の本来の利点が徐々に消失して,近年では,しかし,中国では同義であり,多くの企業が安価な労働力に生産工場を始めました,"今後この傾向はますます明らかになるであろうことをSongxing南京大学ビジネススクール教授ソング,ヨーロッパやアメリカのブランドだけでなく,中国のOEMから転送された,日本経済新聞によるとは,中国の人件費が大幅に増加するため,報告された,日本の衣料品食料品の企業が中国での生産比率は,東南アジアへの生産チェーン転送の一部を削減する用意がある,ベトナム,ミャンマー,カンボジア,今年に続く青山商事はインドネシア委託生産になります,東南アジアの工場は縫製工程,まだイタリアと中国から調達し,必要な布のために主に責任があります, Ichibanの計画は3年後に中国のパートナー工場は229から86に減少し,中国からの調達の割合を半減の60％カットから,家具などの木材製品には,食料も東南アジアからの調達を増加し始めた,ユニクロはファーストリテイリング（ファーストリテイリング）が安いアパレルブランドのGUから計画属します,委託生産を増やすことは50％の割合を高めるためには,ルイビトン,バングラデシュ,中国生産の20から30パーセント外インドネシアの工場に始まった,転送に加え,企業の数の生産は中国の外に新しい工場を設定して依頼しました, TSIホールディングの東京STYLEは今年8月以来,ベトナムで新工場の構築を開始するために,1億円を投資,この秋はまた,ミャンマーでは新工場となる女性のブランドのハニーズは,生産を開始しました,現在,中国の人件費は約5倍,バングラデシュのことです,縫製工程は主に,あまりにも多くの熟練労働をしなくても最新の機器に頼る中国の外に転送されるようになった,もちろん,同時に日本を取り巻く縫製工程外のみ中国生産は中国で主に動作を継続していきます縫製,織物の国のプロセスを実施する能力を持っています, "中国製"のためのグローバルな貿易保護主義の台頭専門家は,過去10年間に人民元の上昇, "中国製"繁栄 "の状況は,世界変更することが運命づけられている"が,それは中国が世界の工場を失ったことを意味するものではありません利点, "生産は中国の外に転送されているが,それはまた,中国の産業高度化と変換プロセスの必然的な痛みです,"ソングSongxingの推奨事項,移行プロセスはハイテク競争のために準備するために徐々に,ゆっくりと遷移過程であるべきで,そうでなければ,日本の過ちを繰り返すことになります, "経済の停滞,日本は20年近くは,ハイテク,低労働コストの優位性が不十分 不振??ジレンマアールに1つの重要な理由は,急速な産業転換です,