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2012年に山陽繊維有限公司は,いつもより一層珍しい,分化の概念の発展を主張している：多くの綿紡績企業が持っているか,製品ミックスを変更する準備ができているで,山陽テキスタイルはまだ "少数の顧客にサービスを提供するために,製品の少量の生産にこだわるハイエンドのポジショニング,もっと純粋な綿晒糸に焦点を当て,多くの綿紡績企業のため息悲しい日,山陽テキスタイルは良い発展の状況を維持している,山陽織物中国綿繊維工業協会は,トップ10のうち指標ランクの人当たりの利益当たり2011綿の繊維産業の輸出配信値を発表しました, 2011年には,中国綿繊維を三ヤンブランドの綿グレー糸と無漂白の布 "最も影響力のあるブランド"のタイトルを獲得した,今年の山陽テキスタイル,業界や企業の発展,思考のどのような,どの企業が,市場の浮き沈みによって変動しないのですか,これらの質問では,記者は山陽織物株式会社は,ゼネラルマネージャー徐建民の前にインタビューを行った,カートは開発のアイデアに来る引っ張って道路弓をルックアップし,徐建民??エンタープライズ操作は "道路,荷車を引っ張って弓を見上げなければならない,業界で状況の発展を見て,マクロ経済の状況を確認することです ,道路が見上げた; 荷車を引っ張って弓マクロ経済状況のためであり,マクロレベルを実行する方法を決定し,真実はミクロ経済現象を識別するために私たちを教えることができ,助長している考える力,そのエラーを修正する能力と混乱に疑問の追加を削除する機能の検証を強化する,有形 "の過程で,政策"救済 "徐建民のアナリストは2008年と2009年の金融危機の発生は,政府は多数のを導入していたときに,と信じている"手 "が大きな役割を果たした,これらの政策は,大きな成果を達成しますが,この潜在的な問題の開発後,この段階では,国は,主に "見える手"補助調整する "見えざる手"に依存しています,明らかに2012曲は,安定性を維持しながら,実際に企業が構造調整の問題がマクロレベルからの構造を調整考える強制的経済発展の焦点になって経済の質,スムーズな移行に注意を払うし,その構造を調整しているミクロレベルから産業構造の調整,製品構造の調整, "徐建民繊維産業が主な矛盾構造的矛盾,不合理な製品構造であること,繊維産業の発展は,企業が構造転換と高度化を調整するために奨励するため, "第12次5カ年開発計画,特に実用的な技術とキーテクノロジーの研究,実際の国は,人々が伝統的な産業を変革するために高度な技術を使用する方法を考えることを奨励することです,この点で,シャネル 財布,業界指向およびマクロ志向の一貫,企業では,マクロ経済の状況は非常に明確にされているので,次のステップは着陸を実行する方法です,意見は,管理のレベルを上げるには,キーはエントリポイントを見つけることである： "てこの原理は,財布 シャネル,地球平面を移動するために私に支点を与えたように,もう一つの大きな努力は無駄である,それは管理徐建民の支点を見つけることが必要ですデバイスの速度：支点を見つけるために,オペレーショナル山陽織物のエントリポイントを見つけることができます,速度を向上させる機器のすべての面で潜在的な問題は,一連の機器,操作,技術,スタッフのスキルを公開しています,我々は問題解決の一連の後,改善されている全体の生産管理を解決しなければならない問題があります,早ければ2009年のように,山陽は,内部管理を強化し,アップグレード,特別な言及効果的なチームを設定します,努力山陽（50,60,80）毎分紡機の速度以上の18500 rpmで,究極の目標は20,000 rpmです,山陽繊維 "は,イニシアチブ改革への実装を懸念し,実行,チェックアンドバランスを強化する"内部管理のアップグレードは2009年から,3年の歳月を経てきた強化基準を引き上げるために,2010年の "懸念?2011"に重大なプロセス ",2012年,山陽テキスタイル管理テーマに" "標準的な標準化された重篤な処理手順を強??化,量的から質的にするプロセスです,徐建民は,言った： "過去数年間にわたり,私たちは,個々を逮捕し,このような分岐が良くやっているようにパーソナライズされた具体化が,他の支店では追いつくことができない,そのようなデバイスの速度,駅のほんの一部,または部分的な品種として良くやったが,全体的に追いついていないんでした;加え,管理の考え方とスキルのすべてのレベルが均一で標準化が,チーム全体を把握する総合的な全体最適な,パーソナライズされた全体的な向上に注意を払うことです,体系的な体現しています, "マーケティング製品マーケティングから顧客に染めで年次総会昨年で,徐建民,製品マーケティング,広報,マーケティングから移行すべきである提示,多くの起業家は同意するものとします,マーケティングクライアントは,徐建民は,詳細な解釈をした：いわゆるマーケティングの顧客は, "メンタルモデル"と呼ばれるクライアントの心理的な専門用語のマスターです,疑うように,単純な先入観,簡単に提唱し,限られた容量：心には次の特徴があります,マスタークライアントの心理を把握し,その結果,マーケティング顧客を行うためインチ近年では,サプライチェーン,生産コラボレーションチェーン,広報間の分布のチェーンにおける共同提携を確立するために,ターゲット顧客の周りテキスタイルアドボカシーマーケティング,顧客中心のマーケティングモデルを山陽,歌詞のように, "特別なあなたのための特別な愛",高付加価値の顧客のための特別なケアやサービスを与え,ターゲット顧客の寄与率,懸念に焦点を当てることが,異なるさまざまな顧客の価値にマーケティングシステム山陽ターゲット顧客の生涯価値,および一定期間のターゲット顧客の利益率を弱める,徐建民は,市場リスクに耐えるための最良の方法は,ターゲット顧客,相互の資本参加,chanelバッグ,資源と専門化の統合の他の形態にコンパクトな企業提携への緩いからこの共同同盟の将来と一致していると考えています,山陽テキスタイルマーケティングモデルの変更は,将来への道を開くために戦略的資本協力実際にビジネスモデルを変えているように見えます,製品の位置付けに付着,資源の綿の不足,価格上昇,多くの企業が以前にのみ綿製品は,製品の構造を変更すると変更されていません,山陽テキスタイルは,常に純粋な綿の糸の製品の位置付けを主張してきた,徐建民は,これは正確に区別されている抗人気山陽テキスタイル,の追求だと思います,状況に基づいて,製品の戦略的ポジショニング,上のスティック,弁証法的視野や考え方に一貫性の違い,今徐建民,移行期にある純粋な綿の糸支配企業の多くは,この移行は,業界指向に沿ったものでもある,しかし,移行と同時に,純粋な綿の糸の分野でこれらの企業の利点は縮小しますが,相対的な膨張で,この分野で山陽の利点,この分析は,今年の市場で確認されています, "理解にギャップがチャンスです"と,これが徐建民が多いと言う,製品構造のピア調整は,純粋な綿糸市場がまだ存在しています,山陽織物スティック綿ハイカウント糸は,ブランドイメージを確立します,実際にこのスティックを行うことが率直に言って非常に難しい徐建民： "しばしば短期的な利益と企業の紛争だけ何かを得るためには,即時,chanel 財布,それにこだわるの誘惑に抵抗する," "戦略は,将来の考え方に基づいている山陽織物,専門化分化の戦略的な管理の鍵は,ため,大規模な社会主義化された生産特化のため,手術に特化した業界 "徐建民,ビジネス企業に注意を払うと思います",ベンチャー企業の最大の意義は,思考や行動上の競争力と影響力を高めるために,差別化された特徴を表しています,スティックの製品ポジショニング,経営とマーケティングの調整は,差の考え方から派生しています,山陽織物急速な発展と成長を刺激分化の概念の安定的な発展を維持し,また,良い時も悪いのかどうかTextileを山陽することができます,今日では,思考の概念の違いは,山陽織物にスタッフの心に浸透している,山陽繊維は,彼らの "異なる"という目標に向かって行くしていきます,

常に依存LVのコーチは,LVの同じグレードの印象を消費者に委ね, "コーチではなく,高級ブランドが,中国の消費者が贅沢なコーチのクラスの動作モード,ながら"ブランド戦略マネジメント関連する縦Zhida Advisory Groupのシニアパートナー崔宏氏は言う,トップレベルの高級感を与えるコーチ常に額面LVのショップ,,今年は,ルイビトンバッグ,海外ブランドのOEMの一定の報告書は,中国やニュースで労働コストの上昇が原因で,中国から避難させました,中国からの中国における労働コストの上昇に起因する中国での売上高を増加させながら,月に今年,アメリカのブランドのコーチは,生産コストの削減と途上国への生産能力の50％を譲渡することを発表しました, 2000年から,インドネシア,タイ,ベトナムなどの安い労働力の国に移し,ヨーロッパとアメリカのコーチ九〇%工場,半機械化された生産の工場を閉鎖し続けています, 2001年に報告され,最高63.5パーセントにコーチ総利益率は,金融危機の後,2006年には77.7パーセントに急増したが,コーチの売上総利益率は,もはや70％未満ではありません,わずか62％のLVの売上総利益率は,グッチの売上総利益率は70％前後で推移, "我々は,中国の製造業の賃金の急激な上昇の影響を受けます,"会長兼最高経営責任者（CEO）ルーフランクフォートは言った,フランクフォートは,次の5年間は85％40?50％削減,グローバルな生産能力のカット,インドの低賃金の国に転送された製造キャパシティ,ベトナム,フィリピンから中国の能力をコーチすると発表した,同時に,コーチは中国で3年は5億ドル高に引き上げられる予定です,中国はすぐに2回目最大の高級品消費者市場,中国でコーチの観光??スポットになるために日本を追い越すだろう,中国やアジアで人気を高めるために,コーチは今年末までに完了する香港のセカンダリリストを発表しました,香港と中国本土,コーチ9と44の専門店,億ドルの2010年売上高はそれぞれ,常に依存LVのコーチは,LVの同じグレードの印象を消費者に委ね, "コーチではなく,高級ブランドが,中国の消費者が贅沢なコーチのクラスの動作モード,ながら"ブランド戦略マネジメント関連する縦Zhida Advisory Groupのシニアパートナー崔宏氏は言う,フォックスホールディングス呂強,営業高級ブランドの会長は,LV,グッチ,他の価格の三分の一に大きな大きな隣のみや,スタイリッシュで強力なブランド,コーチは簡単に若いホワイトカラー労働者を引き付ける, "豪華なヨーロッパの複合体は極めて深刻である,翔チー贅沢,財布 ヴィトン,国際ビジネスと経済研究センター次長は,コストを削減しながら,業界のラインは,アジアや他の場所へ延びる回博士漣がZhoutingことを指摘し"しかし,ブランドが弱まっコアバリューのリスクに直面することになる"間違いなく中国の一部の生産工程やアクセサリー,これらの贅沢のビッグネームではない,大きな道があっても,中国は主にこの敏感な話題について沈黙していることが好ましい,アジアにおける製品の製造を発表しました,"周ティンはさらに,コーチの生産ラインを報道陣に語ったより低コストの近隣諸国の生産に移管し,ブランド価値に大きなリスクをもたらすでしょう,ナイキは最近,2011年第4四半期を発表し,利益はまだグローバルな生産拠点のデータの共有を開示していないが,メディアが予測してきた - 以下は,ナイキの中で最大の生産国になるために2010年に初めて中国を交換2011年度は,ベトナムが主導的な地位を維持していきます,中国の人件費が徐々に上昇すると,より多くの製造企業の生産拠点は,同時に,中国市場の巨大な潜在力が研究の中心をシフトし,より多くの外資系企業を誘致し,東南アジアおよびその他の国における比較的低労働コストの国になった中国へ,この1つは,中国の経済は何の現状の屈折を入力, ,2010年より "ベトナムから,"言葉は,より多くのナイキの靴のカウンターに表示されます,ナイキのスポーツシューズは,生産を外部委託しています, 2010年には,中国が最大の生産国であるが,2010年以降,ベトナムは "上" "ボス"の位置を交換する, 2005年,中国のシェアは36％に低下し,ベトナムは26％に上昇し,ナイキ暦年レポートは,2001年に,中国は,その靴の40％を生産し,世界第一位,ベトナムは13％ことを示しています, 2009年,最初のために結ばれ,同じ36％のシェアにベトナム,2010年には,モノグラム 財布,ベトナムのシェアは,37％以上34％上昇した,人件費に敏感であるナイキのスポーツの靴のウェブサイトによると,企業は,より競争力のあることが,より小さい24％で人件費を制御する必要があります,過去30年間で,渡り鳥のようにナイキの生産拠点は,絶えず移行のコストの変化周り準拠 - 日本で最も早く,後韓国,中国,台湾に移動し,その後フィリピンに移動し,タイ,マレーシア,香港,中国,1981ナイキは,中国とインドの間で重量を量る,以上の2010ベトナムまで中国のスポーツの靴の製造を選択します, "長い間,安い人民元の上昇,インフレ圧力,中国の安価な労働力の本来の利点が徐々に消失して,近年では,しかし,中国では同義であり,多くの企業が安価な労働力に生産工場を始めました,"今後この傾向はますます明らかになるであろうことをSongxing南京大学ビジネススクール教授ソング,ヨーロッパやアメリカのブランドだけでなく,中国のOEMから転送された,日本経済新聞によるとは,中国の人件費が大幅に増加するため,報告された,日本の衣料品食料品の企業が中国での生産比率は,東南アジアへの生産チェーン転送の一部を削減する用意がある,ベトナム,ミャンマー,カンボジア,今年に続く青山商事はインドネシア委託生産になります,東南アジアの工場は縫製工程,まだイタリアと中国から調達し,必要な布のために主に責任があります, Ichibanの計画は3年後に中国のパートナー工場は229から86に減少し,中国からの調達の割合を半減の60％カットから,家具などの木材製品には,食料も東南アジアからの調達を増加し始めた,ユニクロはファーストリテイリング（ファーストリテイリング）が安いアパレルブランドのGUから計画属します,委託生産を増やすことは50％の割合を高めるためには,ルイビトン,バングラデシュ,中国生産の20から30パーセント外インドネシアの工場に始まった,転送に加え,企業の数の生産は中国の外に新しい工場を設定して依頼しました, TSIホールディングの東京STYLEは今年8月以来,ベトナムで新工場の構築を開始するために,1億円を投資,この秋はまた,ミャンマーでは新工場となる女性のブランドのハニーズは,生産を開始しました,現在,中国の人件費は約5倍,バングラデシュのことです,縫製工程は主に,あまりにも多くの熟練労働をしなくても最新の機器に頼る中国の外に転送されるようになった,もちろん,同時に日本を取り巻く縫製工程外のみ中国生産は中国で主に動作を継続していきます縫製,織物の国のプロセスを実施する能力を持っています, "中国製"のためのグローバルな貿易保護主義の台頭専門家は,過去10年間に人民元の上昇, "中国製"繁栄 "の状況は,世界変更することが運命づけられている"が,それは中国が世界の工場を失ったことを意味するものではありません利点, "生産は中国の外に転送されているが,それはまた,中国の産業高度化と変換プロセスの必然的な痛みです,"ソングSongxingの推奨事項,移行プロセスはハイテク競争のために準備するために徐々に,ゆっくりと遷移過程であるべきで,そうでなければ,日本の過ちを繰り返すことになります, "経済の停滞,日本は20年近くは,ハイテク,低労働コストの優位性が不十分 不振??ジレンマアールに1つの重要な理由は,急速な産業転換です,